Mesin Makanan Kibble Anjing
Makanan anjing kering dibuat menggunakan food extruder yang biasa juga disebut dengan mesin dog food. Ini adalah ringkasan proses yang komprehensif. Satu set bahan digabungkan dalam mixer. Kumpulan bahannya terdiri dari komponen basah dan kering yang dicampur hingga membentuk adonan lembab.
Pengalaman yang Kaya
Tim kerja kami telah berpengalaman lebih dari 10 tahun dalam pemrosesan ekstrusi. Ini adalah salah satu spesialis yang bergerak di perusahaan mesin perluasan makanan sekrup kembar dan sekrup tunggal, perusahaan dengan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan semua jenis mesin dan set lengkap peralatan untuk bisnis utama, perusahaan saya menyatukan kerja tim pakar industri selama sepuluh tahun, tidak hanya dalam penelitian teknologi ekstrusi terbaik, lebih banyak upaya untuk terus mengeksplorasi dalam hal teknologi pangan, sehingga produksi pelanggan ke pasar makanan terkemuka.
Berbagai Produk Luas
Produk utama kami:Pengekstrusi makanan ringan, mesin makanan ikan, mesin makanan anjing, mesin makanan hewan, mesin makanan ringan puff, mesin makanan ringan pengisi inti, Ekstruder Makanan Ringan Jagung Puff, mesin makanan kunyah hewan peliharaan, mesin makanan ringan hewan peliharaan, lini produksi serpihan jagung, ekstruder sekrup kembar laboratorium, kembar ekstruder sekrup, ekstruder sekrup ganda, mesin niknaks, mesin makanan cheetos, mesin makanan protein kedelai bertekstur, mesin nugget kedelai, lini produksi makanan ringan pelet, dan sebagainya…
Layanan Pelanggan yang Sangat Baik
Instalasi + pelatihan:Setelah pengiriman, sesuai dengan kebutuhan pelanggan pembelian, personel layanan purna jual akan tiba di tempat yang ditentukan pelanggan, untuk memasang peralatan tepat waktu.
Layanan + pelacakan:Personil layanan purna jual perlu melakukan survei lanjutan terhadap setiap pelanggan yang bertanggung jawab atas penggunaan peralatan mereka sendiri, dan melakukan catatan rinci dan masalah yang ditargetkan untuk dipecahkan.
Makanan anjing selain makanan hewan, digunakan di berbagai bidang, antara lain makanan ringan hewan, makanan ringan, tusuk gigi, simpul, tulang penekan, bubuk nutrisi (cair), bubuk makanan anjing pekat, makanan kering, makanan basah, makanan semi kering. , kalengan, dll. Untuk memaksimalkan fungsi nutrisinya, proses puffing merupakan salah satu cara yang utama.
Gunakan proses puffing (pengekstrusi makanan anjing) untuk membuat tujuan makanan anjing:
Untuk meningkatkan kelezatan makanan hewan;
Untuk mengubah atau meningkatkan nilai gizi makanan hewan;
Untuk meningkatkan pencernaan dan tingkat penyerapan makanan hewan;
Mengubah bentuk dan struktur makanan hewan, sehingga memudahkan pemberian makan hewan peliharaan;
Mengubah indikator nutrisi makanan hewan yang berbeda, seperti: mengurangi air untuk menghasilkan umur simpan makanan, kondusif untuk penyimpanan;
Mengubah kepadatan curah makanan, granulasi ekstrusi, pembuatan briket untuk meningkatkan kepadatan kepadatan makanan;
Untuk membunuh berbagai jamur, Salmonella dan zat berbahaya lainnya, meningkatkan keamanan makanan hewan, kesehatan;
Mesin Makanan Anjing Kibble - Cara Membuat Makanan Anjing Kering
Karena keberlanjutan finansial dan pasar yang berkembang untuk makanan anjing olahan lengkap, proses pembuatan makanan anjing kering telah disempurnakan dan dibuat lebih mengakomodasi kebutuhan nutrisi anjing. Makanan anjing kering dibuat menggunakan food extruder yang biasa juga disebut dengan mesin dog food. Ini adalah ringkasan proses yang komprehensif.
Satu set bahan digabungkan dalam mixer. Kumpulan bahannya terdiri dari komponen basah dan kering yang dicampur hingga membentuk adonan lembab.
Adonan basah dipanaskan dalam pra-kondisioner. Ini sebagai persiapan untuk memperkenalkannya ke mesin makanan anjing.
Adonan kemudian dimasukkan ke ekstruder di mana sebagian besar pemasakan dilakukan di bawah panas dan tekanan yang kuat. Setelah adonan matang dengan benar, adonan dimasukkan ke dalam cetakan yang memotong dan membentuknya menjadi potongan-potongan kecil. Potongan-potongan kecil kemudian dibiarkan dingin di bawah tekanan udara standar yang akhirnya membentuk kibble.
Kibble kemudian dikeringkan dalam oven. Langkah ini memastikan kadar air lebih rendah dari 10%
Fase pendinginan terakhir terjadi sebelum kibble dilewatkan melalui semprotan yang menambah rasa. Penyemprotan bersifat opsional meskipun menambah nilai produk.
Kibble akhirnya dikemas. Paket standarnya berkisar dari kotak berbobot satu pon hingga tas lebih besar berukuran 40-50 pon.
Prinsip dan Kemungkinan Pengolahan Makanan Hewan
Pembuatan makanan hewan kering melibatkan proses yang sama seperti banyak makanan olahan lainnya. Aplikasi paling umum untuk melapisi kibble makanan hewan kering atau makanan hewan peliharaan melibatkan penerapan pelapisan lemak/minyak cair secara berurutan, diikuti dengan menambahkan cairan intisari atau palatant, dan terakhir, mengaplikasikan intisari bubuk.
Karena banyaknya variasi produk, ada beberapa pilihan sistem pelapisan makanan hewan, termasuk sistem pelapisan kontinu drum, sentrifugal, gravitasi, pencampuran, dan pengumpan sekrup, tergantung pada karakteristik produk spesifik yang diinginkan pabrikan.
Prinsip utama pelapisan berbahan dasar drum kontinyu adalah waktu tinggal produk, konsistensi lebar lapisan produk, dan kedalaman sepanjang drum. Prinsip desain penting lainnya adalah memanfaatkan zona aplikasi cair dan kering yang independen dan diperluas. Dalam contoh ini terdapat empat zona independen, satu untuk setiap produk cair; zona transisi; dan zona aplikasi bahan kering. Zona-zona ini memungkinkan kami untuk menerapkan penambahan cairan dan kering di beberapa titik pada jarak perjalanan produk tertentu, dibandingkan menerapkannya pada satu titik kontak. Jika diposisikan dengan benar di atas produk dasar saat melewati drum, lapisan setiap bagian produk dapat menyesuaikan jumlah bahan cair dan kering yang tepat.
Drum Pelapis
Ukuran drum ditentukan oleh jumlah produk yang akan dilapisi, kepadatan produk, dan jumlah aplikasi cair dan kering yang diperlukan. Diameter drum bervariasi antara diameter 30–72" (76-183cm) dan panjang 96–180" (244-457cm). Drum pelapis yang dirancang dengan baik memiliki fitur penerbangan produk horizontal yang dirancang untuk mengangkat dan melipat produk secara perlahan saat drum berputar. Drum beroperasi dengan sedikit penurunan ke arah pelepasan agar produk dapat bergerak melalui drum. Kerucut saluran masuk mengarahkan produk ke dalam silinder drum pelapis dan mencegah tumpahan sementara spiral pelepasan bertindak sebagai bendungan untuk membantu mengontrol lapisan produk dan waktu tunggu.
Keuntungan dari metode drum pelapis adalah kemampuannya untuk mengontrol waktu tunggu produk dan pemaparan bagian produk. Pengangkatan dan pelipatan produk di sepanjang drum memastikan setiap bagian produk dibawa ke permukaan berulang kali untuk aplikasi pelapis cair dan kering yang ditargetkan. Metode pemaparan dan penerapan zona pelapisan yang diperluas ini jauh lebih dapat diandalkan dibandingkan metode pelapisan drop-through lainnya yang melapisi produk secara vertikal melalui satu titik kontak kemudian mengandalkan proses pasca pencampuran untuk kontak produk-ke-produk. Metode drum pelapis memastikan produk terlapisi secara merata dan konsisten. Harap dicatat bahwa produk pelapisan akhir yang optimal memerlukan aliran produk dasar yang diukur secara konsisten ke dalam drum.
Sistem drum pelapis kontinu dilengkapi selubung pengumpul kabut/debu atau drum yang tertutup sepenuhnya untuk mencegah personel pabrik terpapar bahan cair dan kering yang digunakan. Pengumpul eksternal juga merupakan bagian dari proses mitigasi. Batang penyemprot dan busa yang bersih di tempatnya direkomendasikan untuk kemudahan sanitasi di akhir pengoperasian.
Sistem Pelapisan Cair
Saat kibble atau suguhan memasuki drum pelapis, cairan pertama dari dua cairan, lemak/minyak diterapkan. Tingkat penerapan biasanya bervariasi antara 2–10% berdasarkan berat keluaran produk dasar. Lemak ayam biasanya digunakan dan dipanaskan hingga suhu 120–140 derajat F (49–60 derajat ) dan biasanya dilakukan dalam tangki berjaket air atau uap. Mixer yang dipasang pada poros digunakan untuk pengadukan. Setelah mencapai suhu tertentu, produk dipindahkan ke tangki penggunaan yang memasok produk ke manifold semprotan lemak/minyak.
Pompa pasokan produk perpindahan positif digunakan untuk menarik produk dari tangki pasokan panas dan memindahkannya ke manifold. Katup tiga arah yang terletak di manifold digunakan untuk menyuplai aliran lemak terukur yang akan diterapkan. Selain itu, pengukur aliran produk cair disertakan untuk verifikasi laju. Ketika ada kondisi jeda atau berhenti selama produksi, katup tiga arah mengalihkan dan terus mengedarkan lemak melalui loop hingga produksi dilanjutkan.
Manifold semprotan lemak/minyak memiliki beberapa nosel semprot yang disusun secara seri dengan nosel pertama terletak ~8" (20cm) dari awal drum. Panjang zona pelapisan cairan bervariasi tergantung pada ukuran drum tetapi biasanya 24– Panjang 36" (61–91cm). Manifold diposisikan pada ketinggian dan sudut yang tepat untuk menargetkan produk yang bergerak dalam drum di bawahnya, dan bantuan udara serta nozel penutup positif menghasilkan pola semprotan yang diinginkan. Menggunakan udara bervolume tinggi dan bertekanan rendah menghindari atomisasi lemak berlebih. Setiap nosel menghasilkan pola semprotan berdiameter sekitar 6–8" (15–20cm), dan nozel dapat diatur secara terhuyung-huyung dan diseimbangkan di sepanjang manifold untuk cakupan yang optimal. Setiap nosel dilengkapi rakitan piston internal yang digunakan sebagai penutup positif untuk kondisi standby atau end of run. Selain itu, piston berfungsi sebagai mekanisme pembersihan untuk mencegah penumpukan cairan pada ujung nosel. Katup solenoid mengontrol udara di kedua sisi kepala piston untuk mengatur siklus pembersihan dilakukan selama proses pelapisan, hanya berlangsung sekitar seperempat detik, dan tidak mengganggu proses pelapisan.
Setelah lemak cair diaplikasikan, manifold kedua yang ditempatkan di dalam drum menerapkan intisari cairan. Tingkat aplikasi pencernaan cair biasanya bervariasi dari 2–4% berat hasil produk dasar. Produk ini juga dipanaskan, hingga kisaran 90–120 derajat F (32–49 derajat ). Manifold dan proses pengaplikasiannya identik dengan produk lemak cair yang dijelaskan di atas.
Rakitan manifold sering kali dipasang pada rakitan troli penarik untuk memudahkan sanitasi.
Sistem Pelapisan Kering
Setelah pelapis cair diaplikasikan, produk bergerak melalui zona transisi pendek sekitar 18" (46cm). Zona transisi memisahkan proses pelapisan cair dari bubuk cerna kering yang diaplikasikan. Zona transisi memungkinkan produk dasar menyerap cerna sebelumnya. untuk mengeringkan lapisan. Bubuk kering atau penambah palatabilitas biasanya diaplikasikan pada 1.0–1,5% berat produk dasar untuk produk anjing dan 2–3% untuk produk kucing.
Sistem pelapisan kering terdiri dari dua peralatan, pengumpan bubuk berbasis auger dan distributor bahan kering pelat syal. Pengumpan bubuk dilengkapi hopper pasokan produk, rakitan agitator internal, auger perpindahan positif, dan tabung penyalur. Keluaran serbuk ditentukan oleh kecepatan dan rasio rakitan motor dan girboks. Tergantung pada tata letaknya, pengumpan bubuk dapat dipasang ke sel beban untuk kontrol gravimetri dan verifikasi bubuk.
Pengumpan bubuk diposisikan di luar dan tegak lurus pada ujung pelepasan drum pelapis. Tabung penyalur menyimpan produk ke saluran masuk distributor pelat syal, konveyor getar selebar 6" (15cm) dengan lapisan cermin dan baki berpotongan bias yang memanjang hingga ke dalam drum pelapis. Serbuk cerna terukur mengalir sepanjang distributor baki dan melewati dalam bendungan terintegrasi yang menyebarkan bubuk ke seluruh lebar baki. Setelah perakitan bendungan, transisi bubuk ke potongan bias baki Saat baki mengecil ke arah ujung pembuangan, tirai pencernaan dihasilkan . Tirai berukuran 24–48" (61-122cm) (atau zona pelapisan kering) ini memungkinkan penerapan bubuk intisari secara bertahap ke produk berlapis cair di bawahnya. Distributor pelat syal sering kali dipasang ke rakitan troli penarik untuk memudahkan pembersihan selama sanitasi. Setelah bumbu kering diaplikasikan, produk yang sudah dilapisi keluar dari sistem pelapisan, siap untuk dikemas.
Makanan Hewan - Apa Efek Ekstrusi yang Sebenarnya?
Ekstrusi adalah salah satu bentuk yang paling banyak digunakan dalam produksi dan pembuatan makanan hewan. Meskipun telah ada di pasar selama bertahun-tahun, industri ini masih menghadapi tantangan yang harus diselesaikan agar dapat menghasilkan pangan yang semakin baik dalam hal palatabilitas dan kualitas gizi.
Alasan mengapa metode ini banyak digunakan adalah karena keserbagunaannya dalam memblender, mendetoksifikasi, mensterilkan, dan memberi tekstur pada berbagai macam makanan dan bahan yang digunakan dalam formula makanan. Seperti kita ketahui, kombinasi kelembapan, tekanan, waktu, suhu, dan pergeseran mekanis menjadi kunci dalam proses tersebut. Jadi mari kita analisa efek proses ekstrusi pada Makanan Hewan.
Pengaruh ekstrusi pada pati
Formula makanan hewan biasanya mengandung hingga 50% pati, yang terutama berasal dari biji-bijian. Pati yang ditemukan dalam biji-bijian sereal tersusun dalam lapisan konsentris daerah semi-kristal atau amorf di endosperm. Pemasakan ekstrusi dapat menyebabkan pembengkakan dan pecahnya butiran sereal, modifikasi spektrum kristal, peningkatan kelarutan dalam air dingin, dan penurunan viskositas pati serta pelepasan amilosa sebagian atau seluruhnya. dan amilopektin. Ketika proses ekstrusi dilakukan dengan kadar air rendah, butiran pati dapat diubah sebagian dengan penerapan panas. Hal ini mengakibatkan hilangnya struktur kristal dan geseran butiran, yang mengarah pada pembentukan fase homogen yang disebut peleburan pati atau gelatinisasi.
Gelatinisasi ini mempengaruhi viskositas campuran dan makanan, dan akibatnya, karakteristik fisik dan kimia ekstrudat. Kecepatan sekrup yang tinggi (400 rpm) selama produksi makanan hewan telah terbukti mengurangi viskositas.
Selama ekstrusi pati, faktor-faktor seperti suhu, tingkat kelembaban sebelum ekstrusi, kandungan amilosa dan lipid, dapat menyebabkan modifikasi struktural pada butiran pati. Namun, perubahan ini mungkin berbeda antara sereal dan tepung kentang. Gelatinisasi telah terbukti meningkatkan daya cerna feses dan tepung tapioka, namun tidak ada pengaruh terhadap daya cerna tepung gandum, misalnya.
Penelitian lain menunjukkan bahwa pati retrograde (AR3) pada makanan tertentu mudah difermentasi di usus besar, menghasilkan asam lemak rantai pendek; namun tidak semua pati retrograde dapat difermentasi dengan cara yang sama, dan dalam kasus ini terlihat peningkatan kesehatan usus, pengurangan waktu transit, dan peningkatan berat kotoran hewan.
Efek ekstrusi pada lipid
Nilai gizi lipid dari sumber seperti lemak, lemak unggas, minyak nabati, dan minyak laut dapat terpengaruh selama ekstrusi sebagai akibat dari proses hidrogenasi, isomerisasi, polimerisasi, dan oksidasi lipid.
Laju oksidasi dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti jenis lemak dan kandungannya, kelembapan, dan derajat pemuaian. Ketidakjenuhan lemak meningkatkan tantangan pengawetan yang tepat.
Selain itu, beberapa elemen seperti besi, dan penggunaan antioksidan biologis dapat memainkan peran penting dalam oksidasi pasca ekstrusi.
Dalam berbagai penelitian, tidak ada pengaruh terhadap kecernaan yang terlihat dalam kasus di mana kompleks lipid terbentuk selama ekstrusi. Sementara itu, lipase dan lipoksidase yang tidak aktif, bila terdapat dalam makanan, menghasilkan lebih sedikit oksidasi asam lemak.
Efek ekstrusi pada protein
Komponen protein makanan hewan biasanya mencakup antara 25 dan 70% bahan kering. Efek ekstrusi pada komponen protein dapat menguntungkan atau merugikan karakteristik gizi pangan.
Adapun efek positifnya, denaturasi ringan pada protein dapat membuat protein lebih rentan terhadap enzim sehingga meningkatkan daya cernanya. Dampak yang tidak diinginkan dari perlakuan panas meliputi penghancuran dan rasemisasi asam amino, penghancuran ikatan antara peptida dan ekstra-peptida, dan sejumlah bahan kimia lainnya.
Berbagai penelitian menemukan bahwa kecernaan protein kasar pada makanan anjing dan kucing tidak terpengaruh oleh proses ekstrusi. Faktanya, jika dilakukan dengan benar, ekstrusi meningkatkan derajat inaktivasi protease inhibitor dalam tepung terigu dan dengan demikian meningkatkan daya cerna protein kacang-kacangan. Selain itu, pengaruh pengolahan berbagai sumber protein nabati dan hewani terhadap kecernaan anjing telah dipelajari, dan dinyatakan bahwa pola makan dengan pakan ekstrusi, bahkan dengan sayuran berbeda sebagai sumber protein, memberikan tingkat protein dan asam amino yang cukup. mudah dicerna.
Efek ekstrusi pada vitamin
Banyak vitamin sensitif terhadap perawatan kimia. Stabilitasnya bergantung pada struktur kimia masing-masing vitamin yang bersangkutan dan dapat dikurangi atau diubah oleh paparan panas, cahaya, oksigen, kelembapan, dan mineral.
Vitamin sangat berbeda dalam struktur dan komposisi kimianya, sehingga stabilitasnya selama ekstrusi bervariasi. Namun, efek ekstrusi yang diketahui lebih negatif dibandingkan kasus lain, terutama untuk vitamin kelompok B, A dan E.
Dalam makanan hewan, pemasakan ekstrusi telah terbukti merusak konsentrasi vitamin, dengan oksidasi menjadi mekanisme degradasi utama. Suhu proses ekstrusi dapat menjadi faktor penentu retensi vitamin, karena diketahui bahwa pada ekstrusi dengan suhu antara 130-135 derajat, hal ini menyebabkan kehilangan lebih besar dibandingkan dengan suhu sekitar 107 derajat .
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Mesin Pengolah Makanan Anjing
Memilih mesin yang tepat untuk membuat makanan anjing merupakan keputusan penting. Berikut beberapa hal yang perlu dipikirkan:
Apa yang Harus Diperhatikan untuk dijual Penggiling tulang sapi
Saat Anda mempertimbangkan untuk membeli mesin untuk membuat makanan anjing, ada beberapa hal yang perlu diperiksa. Lihatlah betapa mudahnya menggunakan dan membersihkannya. Pikirkan tentang ukuran dan berapa banyak makanan yang bisa dihasilkannya. Periksa juga apakah memenuhi standar keselamatan.
Bandingkan Model yang Berbeda
Tidak semua mesin sama. Beberapa mungkin memiliki fitur keren yang lainnya tidak. Bandingkan berbagai model untuk melihat mana yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda. Mungkin yang satu lebih mudah digunakan, atau yang lain bisa membuat lebih banyak makanan sekaligus.
Pikirkan Tentang Anggaran Anda
Uang itu penting, jadi ada baiknya mengetahui berapa banyak yang bisa Anda belanjakan. Beberapa mesin mungkin lebih mahal di muka, namun dapat menghemat uang Anda dalam jangka panjang. Pertimbangkan manfaat keseluruhan dan seberapa banyak Anda akan menggunakannya.
Manfaat Jangka Panjang
Berinvestasi pada mesin yang bagus ibarat menanam benih untuk masa depan. Mesin berkualitas mungkin sedikit lebih mahal, namun dapat bertahan lebih lama dan memberikan hasil yang lebih baik. Pikirkan manfaat jangka panjangnya dan bagaimana mesin akan membantu Anda seiring waktu.
Ingat, menemukan mesin yang tepat seperti memilih alat yang tepat untuk suatu pekerjaan. Luangkan waktu Anda, bandingkan pilihan Anda, dan pilih salah satu yang paling sesuai dengan kebutuhan dan anggaran Anda.
Tentang Perusahaan Kami
Pabrik kami didirikan pada tahun 2012. Pabrik manufaktur kami lebih dari 6000m², pekerja lebih dari 60 orang. Tim kerja kami telah berpengalaman lebih dari 10 tahun dalam pemrosesan ekstrusi. Terutama pada Service setelah penjualan. Insinyur kami telah bekerja di lebih dari 30 negara untuk layanan ekstrusi. Ini adalah salah satu spesialis yang bergerak di bidang perusahaan mesin perluasan makanan sekrup kembar dan sekrup tunggal, perusahaan dengan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan semua jenis mesin dan set peralatan lengkap untuk bisnis utama.
Pertanyaan Umum
Tag populer: mesin makanan kibble anjing, produsen, pemasok, pabrik mesin makanan kibble anjing Cina, peralatan ekstrusi, Extruder Makanan untuk Permen, Pengering oven suhu tinggi, Suara Penjual Camilan, Extruder Makanan untuk Gummies, Extruder bernilai tambah
Kirim permintaan
