| Model | DT-56 Core Filling Mesin Makanan Ringan | Pengisian Inti DT65 Mesin Makanan Ringan | DT70 Core Filling Mesin Makanan Ringan |
| Daya Terpasang | 69kw | 79kw | 115kw |
| Konsumsi daya | 45kw | 55kw | 80kw |
| Kapasitas Popping | 120-150kg / jam | 150-200kg / jam | 200-300kg / jam |
| Panjangnya | 26 m | 28 m | 28 m |
Inti Mengisi Rincian Peralatan Pembuatan Mesin Camilan :
| Tidak | Nama | Detail Peralatan |
| 1 | Pengaduk | Mixer ini digunakan untuk mencampur bahan baku, seperti jagung tepung, tepung beras, bahan tepung lainnya dengan aditif cair dan lainnya. |
Lubang buangannya mengadopsi desain baru yang terbuka dan pegangan disegel dengan baik. yang dioperasikan secara stabil dan mudah. | ||
| Model: 25kg / batch; 60kg / batch. | ||
| 2 | Screw Lift | Fungsi: menyampaikan bahan pencampuran ke pengumpan camilan jagung Extruder. Ini dapat bekerja secara horizontal atau di mana saja sudut. |
Prinsip kerja: Bahan pencampurannya dikirim dari roller stainless steel yang disegel ke dalam feeding hopper dari extruder tanpa bocor dan bebas debu polusi. Kecepatan pengangkutannya dapat dikendalikan demikian. | ||
| 3 | Inti mengisi snack Extruder | Extruder ini terdiri dari sistem makan, sistem ekstrusi, sistem pemotongan, sistem pemanas, mengendalikan sistem. Setelah pemberian dosis, bahan-bahan tersebut dikerjakan oleh dua orang sekrup putar bersama terdiri dari modul sectional b, berfungsi sebagai transportasi, pencampuran, injeksi cairan, de-penyerangan dgn gas beracun, memasak dan membentuk. |
Sekrup dibuat oleh 38CrMoAlA, yang sulit dan kuat, memiliki umur panjang. | ||
| Model: DT56, DT65, DT70, DT85, DT80 | ||
| 4 | Pengisi inti | Mesin ini terdiri dari sistem pemanas, sistem pengadukan, sistem injeksi pompa dan sistem isolasi termal. |
| Tubuh terbuat dari stainless steel, yang aman dan tahan lama. | ||
Silinder secara efektif dapat mencegah kondensasi material, cocok untuk produksi terus menerus. | ||
| 5 | Makanan ringan jagung Pembentuk | Pembentuk ini dibuat dari total stainless steel, yang aman dan aman tahan lama. Kecepatan potongnya dapat disesuaikan konversi frekuensi kecepatan. Dengan mengganti pisau pemotong, berbeda bentuk-bentuk camilan isi inti dapat diproduksi. |
| 6 | Tangga berjalan | Menyampaikan camilan jagung ekstrusi ke yang berikutnya peralatan - mesin pengering. |
| Konveyor ini ditenagai oleh kipas listrik. | ||
Pengoperasian dan perawatan yang mudah, bekerja dengan stabil, yang bisa menyampaikan materi ke jarak berapa pun atau di malaikat mana pun. | ||
| 7 | Pengering atau Roaster | Pengering ini berisi sistem rak, sistem transmisi, udara panas sistem daur ulang, sistem dehumidifier, lembaran logam sistem isolasi dan sistem kontrol listrik. Saat sabuk bergerak, makanan ringan jagung dipanaskan oleh tabung pemanas begitu kelebihan air diambil, uap air keluar dari oven melalui sistem dehumidifier. |
| Sumber pemanas mesin pengering: listrik, gas, uap. | ||
| Model: tiga lapisan, lima lapisan, tujuh lapisan. | ||
| 8 | Tangga berjalan | Mengirimkan makanan ringan jagung ke mesin penyedap rol ganda. |
Konsumsi energi yang rendah, efisiensi tinggi. Performa yang stabil dan bahkan kecepatan. Total baja tahan karat. | ||
| 9 | Mesin Penyemprotan Minyak | Struktur baja sepenuhnya stainless. Ini terdiri dari suhu otomatis sistem kontrol, sistem penyemprotan otomatis dan sistem kontrol aliran minyak. Minyak akan dipanaskan dan diaduk seragam di mesin penyemprot minyak ini. Lalu Minyak akan disemprotkan pada permukaan makanan ringan jagung. |
| 10 | Mesin Penyedap Rol Ganda | Setelah penyemprotan minyak di permukaan camilan jagung, maka gandakan ini mesin penyedap rol akan melakukan bumbu bekerja, yang akan membuat camilan jagung terasa enak dan semua rasa. |