Proses penghancuran adalah salah satu proses utama di pabrik pakan ikan air. Tujuan penghancuran adalah untuk mendapatkan pakan yang cocok untuk membuat pakan berkualitas tinggi dan paling cocok untuk pencernaan hewan.
Kualitas menghancurkan secara langsung mempengaruhi biaya komprehensif kualitas produksi pakan, hasil dan konsumsi daya, tetapi juga mempengaruhi kualitas intrinsik pakan dan efek makan. Menghancurkan kehalusan pakan air, dari perspektif biaya pemrosesan pakan, stabilitas air, tingkat konversi pakan dan kinerja produksi hewan air, dll., Yang terbaik adalah melewati 40 mesh (420um) untuk pakan ikan dewasa air tawar, Ikan adalah yang terbaik untuk lulus 60 mesh (250 um); Pakan udang dan kepiting terbaik untuk 80 mesh; pakan udang dan kepiting muda lebih disukai 120 mesh.
Proses penghancuran mesin pakan ikan air mencakup proses penghancuran sirkuit tertutup (penghancuran satu siklus) dan proses penghancuran sekunder. Proses penghancuran sirkuit tertutup dimodifikasi dari proses penghancuran asli dari pakan ternak dan unggas. Ini terdiri dari semprotan umum dan ayakan klasifikasi.
Bahan baku dihancurkan dan dikirim ke ayakan klasifikasi. Setelah pengayakan klasifikasi dan penyaringan, bahan baku yang memenuhi syarat masuk ke dalam silo. Bahan baku yang tidak berkualitas dikembalikan ke crusher untuk melanjutkan penghancuran. Proses penghancuran ini sekarang jarang digunakan karena hasil yang rendah. Proses penghancuran sekunder adalah proses penghancuran yang biasa digunakan di pabrik pakan akuatik, yaitu penghancuran kasar oleh semprotan biasa, dan kemudian penghancuran dengan pulverizer mikro atau pulverizer ultra mikro.
Di antara mereka, yang kedua kalinya untuk micro-pulverization, di masa lalu, banyak pabrik pakan menggunakan micro-pulverizer dan pengklasifikasi untuk mencapai ukuran partikel yang diperlukan. Proses ini mencakup area yang luas, dan ukuran partikel pemecah dicapai dengan mengganti pelat ayakan dengan lubang yang berbeda dan menyesuaikan volume udara sistem.
Dalam proses penghancuran, mudah untuk menyebabkan kenaikan tajam dalam suhu material, menyebabkan penyumbatan layar, mengurangi efisiensi penghancuran dan menghancurkan kandungan nutrisi material. Dan meningkatkan konsumsi energi. Vertikal poros ultrafine crusher saat ini merupakan peralatan penghancur mikro yang ideal. Ini menggabungkan crushing, penyaringan, dan pemisahan, yang dapat menghilangkan pengaruh pelat saringan. Ini memiliki suhu bahan rendah, konsumsi daya rendah, output tinggi, dan ketebalan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. Penyesuaian dan keuntungan lainnya.